离心萃取机原理:

离心萃取机是利用离心力实现液液两相萃取、分离、混合传质、反应、洗涤等多功能设备。具有比重差(互不相融)的两相液借助离心力进行液液分离/萃取。由不融合的两相液分别进入离心萃取机内，通过旋转转子和混合叶轮进行充分混合，促使溶质转移，混合后吸入转子内部逐渐分离/萃取。分开的液相分别汇集到轻相重相的两收集腔并分别从出口排出。可以通过调换堰板和转速满足不同密度、不同粘度的物料。

离心萃取/液-液分离工作原理(图示)

离心萃取机进行液液分离/萃取时将一种或多种溶质的溶液(图示蓝色)。具有密度差.不融合的溶液(图示黄色)进入设备混合腔。旋转转鼓和混合叶轮进行物料混合(图示绿色)。混合液吸入转鼓进行分相，旋转转鼓的离心力和物料的重力将重相(蓝色)分散到转鼓外侧，重相液从可调重相堰板溢流到重相收集腔并排出。轻相液(黄色)在转鼓内侧从轻相堰板溢流到轻相收集腔并排出。

多级逆流萃取(图示)

    多级逆流实现多种物料的提取工艺，提取纯度，澄清度等。工艺简洁，萃取之间无需设泵，灵活增加级数达到更佳生产工艺要求。根据工艺要求，如:反应，洗涤，反萃等工艺直接在流程管道中增加或排出。

设备设计特点(优点):

1.立式直联电机驱动、结构简洁，维护保养简单，占地面积小

2.高转速，分相迅速，可分离密度差大于等于0.015

3.无基础安装，任意安放在相对水平对地面，楼面，平台即可

4.便于单级或多级串联逆流或错流洗涤、反应和萃取分离

5.适应性强，通过调换堰板和速度可满足不后密度、不同黏度的液体料液

6.机内容积小，节省萃取剂、溶剂或洗涤剂

7.全密闭运行，无泄漏，有利于防爆，有毒、有害，易挥发性等物料

8.调试简单快捷，变换工艺及物料时可快速调节堰板或调速改变离心力切换分相界面

9.多级串连使用中间无需设泵，任意增加萃取级数达到 佳萃取效果

10.运行平稳，自动化程度高，实现无人监控连续运行或间歇运行等优势特点

11.多种混合设计，根据物料性质选配，提高传质效率，可适用于剪切敏感乳化物料

12.GMP要求可选配在位清洗，适用于间歇性使用或更换物料交叉污

13.长径比大，转速高，分相彻底

14.无机械密封，无泄漏减少维护成本

15.低能耗，根据不同介质及流量选配

广泛应用:食品、制药、农化、冶金、工业废水、生物制药、生物工程、植物提取、精细化工、石油化工、环保化工……等行业。